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铝合金的熔炼特性

易氧化

　　铝对氧有很大的亲和力，它能很快氧化，生成Al2O3。在熔体表面形成的氧化铝薄膜虽然有保护作用，但一旦***，氧化膜进入熔体，便很难除去。但是后续如果有二次氧化后需要清洗的话，该类方法还是需要改进，需要用专门的铝氧化高光清洗剂。因为一则Al2O3不易还原，二则它的密度与熔体相近。它悬浮在熔体里，随熔体进入铸锭中，给加工材品质带来不利影响。更为严重的是，铝的氧化物是各种气体的良好载体，它的存在会使铝熔体大量吸氢。因此，尽可能减少氧化是铝合金熔炼过程中的一个重要问题。

铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种：按形状和尺寸又可分为条锭、圆锭、板锭、T形锭等几种，下面是几种常见的铝锭；

重熔用铝锭--15kg，20kg(≤99．80％Al)：

T形铝锭--500kg，1000kg(≤99．80％Al)：

高纯铝锭--l0kg，15kg(99．90％～99．999％Al)；

铝合金锭--10kg，15kg(Al--Si，Al--Cu，Al--Mg)；

板 锭--500～1000kg(制板用)；

圆 锭--30～60kg(拉丝用)。

使用喷射清洗法对铝型材进行清洗

1、严格根据操作规程来进行喷射清洗，加强相关工艺标准。每天都需要对设备运行状态进行检查，时刻观察相关涉及到的工艺参数。同时，做到严禁工件在清洗设备之中停滞过长时间，以避免出现生锈的情况。

2、清洗过程之中对泡沫进行有效的控制。铝型材的清洗剂质量并不是取决于泡沫的多少，其***应该是喷射时的清洗剂选择低泡清洗剂，否则的话，在铝型材批量生产的时候，就会出现问题而导致无法正常进行。

下面我们介绍一下铝材挤压过程中的两种停车：

1、正常停车。挤出机非故障停机时，可按下列顺序停机：关闭料斗出料口闸板；将喂料机转速调至零位，按下停止开关按钮；关闭真空系统，逐渐降低螺杆转速（若需换新料，应尽可能排尽机筒内的余料，待物料基本排空），待将主机转速调至零位后，按下主电机停止按钮；切断主机控制柜上多电源开关，切断进电总电源开关；关闭各进水阀门；清理机台。铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。

2、紧急停车。（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。双螺杆挤出机组运行中一旦出现紧急情况，应立即按紧急停机按钮（或按出故障部分的停机按钮时，一般都会使主机停机）；紧急停机后，要切记立即将主电机、喂料电机的调速旋钮调至零位，并关停其它辅助系统，待处理故障后，再按正常开车顺序重新开车。