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铝合金表面拉丝工艺

铝合金表面拉丝可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。

乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下，使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工，对铝或铝合金板的表面要求较高。

波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。利用上组磨辊的轴向运动，在铝合金表面磨刷，得出波浪式纹路。

铝及铝合金管材的表面品质要求较高，但其硬度并不高，特别在热状态下。 因此生产和装运过程中都要十分注意，不能磕碰坚硬的东西，防止磕碰伤，这就要求在生产和吊运中，加强对产品的防护，同时在工作中必须做到轻拿轻放、 保护表面、 文明生产。铝及铝合金管材挤压时均易发生粘铝现象，常常会局部地粘在工具上而造成管材内、外表面的各种缺陷。铝合金的熔炼特性1、消耗热量多铝的熔点虽低，但熔化潜热大，比热大，黑度小，对热的反射强，和其他常用金属如铁、铜相比较，熔化时消耗热量多。因此，在挤压时除采用工艺润滑外，工具的表面光洁度和表面硬度都要求较高，所有与管材相接触的表面都应符合工艺要求。

在适当的工艺条件下，可采用穿孔挤压。 在穿孔挤压过程中，一般用过的挤压筒的内表面(不润滑挤压)和穿孔针表面上都粘附有一层完整的金属套，操作时应使这层金属套保持干净和完整，以便生产出高品质的管材。否则会恶化管材内、 外表面品质，产生气泡、 起皮和擦伤等缺陷。而且熔炼次数越多，杂质含量越高，对合金性能影响越大，严重时使纯铝品位降级，使合金成分超标而报废。

为保证管材的尺寸精度，减少壁厚偏心度，防止断针和损坏其他工具，应尽量保证设备和工具的对中性。

铝及铝合金管材不适于脱皮挤压方法进行生产。主要原因是脱出的外壳已***，很难清除掉。

铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。

纯铝很软，强度不大，有着良好的延展性，可拉成细丝和轧成箔片，大量用于制造电线、电缆、无线电工业以及包装业。

铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。

铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。