太仓铝型材挤压性价比出众

中国铝加工的工艺技术

中国铝加工工艺技术的特点是***与落后同时存在。我国技术与装备已进入行列;而广大中小企业的技术与装备多还停留在20世纪70-90年代水平。由此形成了我国铝加工工业大而不强、小而不精的现状，从而使国民经济和现代科学所需一些精、尖铝材仍要依靠国外进口的被动局面。铝型材产品，具有强度高、重量轻、耐腐性强、结构新颖、装配方便、用材节省、经久耐用的特点，但是不合理的***、安装和维护也会影响铝型材产品的外形美观、表面的色泽。

铝合金的熔炼特性

易氧化

　　铝对氧有很大的亲和力，它能很快氧化，生成Al2O3。在熔体表面形成的氧化铝薄膜虽然有保护作用，但一旦***，氧化膜进入熔体，便很难除去。因为一则Al2O3不易还原，二则它的密度与熔体相近。它悬浮在熔体里，随熔体进入铸锭中，给加工材品质带来不利影响。更为严重的是，铝的氧化物是各种气体的良好载体，它的存在会使铝熔体大量吸氢。因此，尽可能减少氧化是铝合金熔炼过程中的一个重要问题。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出后具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。

使用喷射清洗法对铝型材进行清洗

必须在操作过程之中注意水洗的质量。为了减轻相关铝型材的污染，所以，我们首先应该做到能够尽量减少由于工件夹带着清洗液，导致下一道工序被污染。同时，还应该尽量考虑到多级水洗的工艺，多级水洗在一般情况下是按照二级水洗的工艺进行，甚至在一些特殊工艺之中使用纯水进行清洗。但是，需要引起我们所有操作人员注意的是，后一级水洗的用水污染参数不能超过之前一级清洗工件的10%，这样的话，在对工件进行二级喷射清洗的残液浓度就能够达到原来浓度1%的水平。后，在进行水洗过程之中，添加水应该采用逆流补充的方式，尽量达到节约用水的目的。使用喷射清洗法对铝型材进行清洗必须在操作过程之中注意水洗的质量。

铝型材氧化着色颜色不一致的原因

一、染色的原因

　　1、染色过程控制

　　(1)温度;(2)染料浓度;(3)时间

　　2、染色后水洗

　　染色之后，要将铝制品进行水洗，以除去附在铝制品表面的浮色，此时要注意水洗槽的水质，因为染料分子与氧化膜的结合是可逆的，当水中存在较多杂质离子时，会促使染料分子与氧化膜分离进入水中，此时就表现出褪色，这种褪色往往是不均匀的，终导致同一支料上产生色差。（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。

　　二、封孔的原因

　　封孔处理是阳极氧化不可缺少的一部分，在氧化染色后，唯有进行封孔处理才能保证染色膜的原有颜色，封孔工艺可以有多种，蒸气封孔、热水封孔、中温封孔都是不错的选择，部分染料还可以选择冷封孔工艺。封孔后可能会因为褪色而使颜色较封孔前略为变浅，但只要稍加注意即可。因此，在挤压时除采用工艺润滑外，工具的表面光洁度和表面硬度都要求较高，所有与管材相接触的表面都应符合工艺要求。