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铝合金的熔炼特性

容易吸收金属杂质

　　铝及铝合金中的一些合金化元素具有很高的化学活性，它们不仅能吸收直接从铁质坩埚和工具中溶解的铁，而且还能从炉衬的许多氧化物中和熔剂的许多氯盐中置换出铁、硅、锌等金属杂质。这些金属杂质一旦进入铝熔体，便无法清除。而且熔炼次数越多，杂质含量越高，对合金性能影响越大，严重时使纯铝品位降级，使合金成分超标而报废。因此、防止金属杂质的污染是铝及铝合金熔炼时的第三个重要问题。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。

铝型材氧化着色颜色不一致的原因

　1、染色前的水洗

　　阳极氧化之后，氧化膜的膜孔中残留有***溶液，因此，染色之前必须将铝制品彻底清洗干净。避免给染色槽带人杂质离子，尤其是磷酸根离子、氟离子等，在染色槽之前设立纯水清洗，并且要对水质进行监控是十分必要的。

　　2、染色槽的配制

　　在染色所用的染料中，大多数是有机染料，有机染料容易发霉。为有效地防止槽液发霉，配制槽液前，可以用漂，一类的将槽体消毒。配制槽液时，加人防霉剂可以有效地延长染色液的使用时间。槽液配好之后要存放数小时，才能投入使用，为保证ph值稳定，可以加入醋酸——缓。一般工业铝型材：主要用于工业生产制造用的，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电子机械行业和无尘室用得居多。

铝型材表面如何清洁

　　如今铝产品使用酸性产品进行清洗比较普遍，清洗原理是利用酸与铝产生化学反应，腐蚀掉产品的表面层，但是维持时间较短，此种方法对于后序进行喷粉或氧化着色的铝产品相对来说比较适用。但是后续如果有二次氧化后需要清洗的话，该类方法还是需要改进，需要用专门的铝氧化高光清洗剂。相较于酸性清洗剂，弱碱性清洁后铝材不会很快的产生变色等等现象。这里还是建议使用碱性较弱的铝氧化高光清洗剂。这表明我国铝加工材生产已进一步国际化，而且为满足国民经济和科学技术对铝材的多方面需求，各主要铝加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。

断桥隔热铝的材料特性

　　断桥铝合金门窗的型材断面壁厚严格遵循***标准。 壁厚要求都必须在1.4到2.0mm之间，因为壁厚薄关系到组装技术和组成门窗的牢固安全问题。而普通彩铝门窗壁厚要一般在1.4mm以下。

　　断桥彩色铝门窗是采用3mm以上的专用角码进行组角，组角处要注入组角胶来进行密封。而普通门窗则仅靠拉铆钉或者螺丝连接而成，其牢固安全程度则差，但造价低。而组装好的彩色断桥铝门窗立于上走动也不会有问题。成套设备组装出来的和用人工现场操作组装的在技术上要求上都相差甚远。铝型材的清洗剂质量并不是取决于泡沫的多少，其***应该是喷射时的清洗剂选择低泡清洗剂，否则的话，在铝型材批量生产的时候，就会出现问题而导致无法正常进行。专用断桥铝型材和普通铝型材不是同一个档次，是不能比较的。