苏州大用铝型材加工(图)-铝型材加工厂-宁波铝型材

铝型材氧化着色颜色不一致的原因

一、染色的原因

　　1、染色过程控制

　　(1)温度;(2)染料浓度;(3)时间

　　2、染色后水洗

　　染色之后，要将铝制品进行水洗，以除去附在铝制品表面的浮色，此时要注意水洗槽的水质，因为染料分子与氧化膜的结合是可逆的，当水中存在较多杂质离子时，会促使染料分子与氧化膜分离进入水中，此时就表现出褪色，这种褪色往往是不均匀的，终导致同一支料上产生色差。

　　二、封孔的原因

　　封孔处理是阳极氧化不可缺少的一部分，在氧化染色后，唯有进行封孔处理才能保证染色膜的原有颜色，封孔工艺可以有多种，蒸气封孔、热水封孔、中温封孔都是不错的选择，部分染料还可以选择冷封孔工艺。封孔后可能会因为褪色而使颜色较封孔前略为变浅，但只要稍加注意即可。

铝型材表面如何清洁

铝型材表面采用阳极氧化喷砂处理后外形美观，在车间生产中可能因机械设备或者工具漏油而沾染到铝型材上，需要及时清洁。

铝型材时效前油渍不擦干净在时效后在型材表面产生水印，铝型材加工厂，氧化后呈暗斑且有一定深度。铝材生产过程中理料，铝合金型材抬搬料时手套要干净，有油迹要及时擦掉;拉伸铝材时拿料要适当;理料，抬搬料时的手套和拉伸拿料，加棒时的手套要分开;设备，工具注意漏油，垫纸垫条吊带等要干净。

铝型材在拉伸过程中应注意的问题

　　1、拉伸必定要在铝合金型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业，铝型材精加工，温度过高即拉伸既会烫坏***，烫坏毛条，更因为不能铝合金型材内应力而在时效前后呈现曲折，扭拧，宁波铝型材，功能不良等。

　　2、拉伸量的操控在1%摆布，而且要注意拉伸量过高会发生头中尾尺度误差，外表水纹状麻花(鱼鳞)痕，LED铝型材加工，延伸率低，硬度偏高发脆(塑性低)。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，乃至时效(淬火)也无法提高硬度，型材易弧形曲折(俗称大刀弯)。