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正确的***和维护的方法

1、 铝型材在安装过程中，表面必须先贴防水胶带，与墙体接触的框料，必须确保型材表面的氧化膜及漆膜不遭***，同时选用合格的水泥、沙土；

2、 加工成门、窗后，定期用净布和中性清洁剂清洁铝材表面。

3、 铝型材的贮存环境应干燥、明亮，通风良好，无腐蚀气候，同时应严防雨、水、雪***；

4、 铝型材在贮存时，其底部必须用垫木与地面隔开，保持与地面距离大于10CM；

5、 铝型材在贮存时，严禁与化学材料和潮湿性材料一同存放；

铝合金的熔炼特性

易氧化

　　铝对氧有很大的亲和力，它能很快氧化，生成Al2O3。在熔体表面形成的氧化铝薄膜虽然有保护作用，但一旦***，氧化膜进入熔体，便很难除去。因为一则Al2O3不易还原，二则它的密度与熔体相近。它悬浮在熔体里，随熔体进入铸锭中，给加工材品质带来不利影响。铝型材时效前油渍不擦干净在时效后在型材表面产生水印，氧化后呈暗斑且有一定深度。更为严重的是，铝的氧化物是各种气体的良好载体，它的存在会使铝熔体大量吸氢。因此，尽可能减少氧化是铝合金熔炼过程中的一个重要问题。

铝合金表面拉丝工艺

有关烫印板，即施压头部份的材料选取，以红铜材料为，因为红铜散热性、传热性比较好，在金属中属于中性材料，既不太软也不太硬，不仅便于加工，有一定弹性，耐用性很好;不过实际使用时，很多厂商为降低材料成本，选择的多是铝合金印板，这样在烫板制作成本上可以省一些，不过因为铝材太软，使用寿命差，如果批量很大，用一段时间还得重新制版，制版费也不便宜了，所以应该要综合考虑材料选择问题。铝合金表面拉丝工艺铝合金表面拉丝可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。

下面我们介绍一下铝材挤压过程中的两种停车：

1、正常停车。挤出机非故障停机时，可按下列顺序停机：关闭料斗出料口闸板；将喂料机转速调至零位，按下停止开关按钮；关闭真空系统，逐渐降低螺杆转速（若需换新料，应尽可能排尽机筒内的余料，待物料基本排空），待将主机转速调至零位后，按下主电机停止按钮；许多铝及铝合金在高的温度和压力下都易焊合在一起，铝管加工带来了有利条件。切断主机控制柜上多电源开关，切断进电总电源开关；关闭各进水阀门；清理机台。

2、紧急停车。双螺杆挤出机组运行中一旦出现紧急情况，应立即按紧急停机按钮（或按出故障部分的停机按钮时，一般都会使主机停机）；紧急停机后，要切记立即将主电机、喂料电机的调速旋钮调至零位，并关停其它辅助系统，待处理故障后，再按正常开车顺序重新开车。在穿孔挤压过程中，一般用过的挤压筒的内表面(不润滑挤压)和穿孔针表面上都粘附有一层完整的金属套，操作时应使这层金属套保持干净和完整，以便生产出高品质的管材。