张家港铝合金加工性价比出众

使用喷射清洗法对铝型材进行清洗

如何配置除油剂。铝合金的熔炼特性容易吸收金属杂质铝及铝合金中的一些合金化元素具有很高的化学活性，它们不仅能吸收直接从铁质坩埚和工具中溶解的铁，而且还能从炉衬的许多氧化物中和熔剂的许多氯盐中置换出铁、硅、锌等金属杂质。由于在对铝型材进行清洗的时候，使用单一组的清洗剂效果是非常差的，所以，在铝型材生产中一般都会采用多组分、复合型清洗剂对铝型材进行清洗，所以，我们可以通过使用由强碱、弱碱、聚合无机盐以及表面活性剂等材料进行适当的配合配置成为复合型的清洗剂，其不仅仅能够充分发挥各自的洗净特性，重要的是能够有效的提高洗净效率。

铝合金表面拉丝工艺

直纹拉丝是指在铝合金表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。预计在未来5~10年，我国工业铝型材的消费量将持续增长，在铝型材产品中的比例将约30%上升到2015年的45~50%左右。它具有刷除铝合金表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦(如在有*现装置的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷)获取。改变不锈钢刷的钢丝直径，可获得不同粗细的纹路。断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。制取原理：采用两组同向旋转的差动轮，上组为快速旋转的磨辊，下组为慢速转动的胶辊，铝或铝合金板从两组辊轮中经过，被刷出细腻的断续直纹。

铝型材生产流程包括熔铸、挤压和氧化三个过程。

氧化: 挤压好的铝型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。其主要过程为：

　　（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。

　　（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

　　（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。但是后续如果有二次氧化后需要清洗的话，该类方法还是需要改进，需要用专门的铝氧化高光清洗剂。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金***及不锈钢色等。

铝型材挤压机停车问题分析在铝型材挤压机挤压的过程中，停车问题必须引起重视，否则就会影响生产效率，严重的时候甚至会引发安全事故。

新式铝型材挤压机一般都设有扭矩过载保护装置，一种可靠也是有效的办法就是在未开车前，当温度升至所需的温度数值时，用手转动连轴器部分，左三圈，右三圈，顺利转动后，即可开机。如不能顺利转动，刚不能开机。